pe波紋管呈現斑點的緣由和處理方法
來源:
m.fc717.cn | 發布時間:2023年02月09日
福建pe波紋管在消費過程中假如操作不當,會呈現各種不同的影響管材運用或質量的問題,形成這種問題的緣由有很多種,可能是由于操作人員的技術不成熟、原料緣由以及機器設備毛病等緣由形成的。今天著重向大家引見下形成pe波紋管呈現斑點的緣由以及處理方法。
1.由于定型套冷卻水道梗塞招致水量不勻而形成有規律的麻點散布,這種狀況下應清洗調理流道孔隙,以確保冷卻水的勻成膜,從而防止麻點呈現。
2.由于機頭或機筒中原料加熱時間過長,機頭和螺筒不清潔或加工溫度太高或螺桿損傷都容易產生老化料,擠出時構成大的麻點而成凹洞,特別是在添加回用料時,這種狀況應在停機1.5小時左右停加粉碎料,若停機后4小時不開機應疾速將溫度降到150-200℃內,較大限度的降低原料的合成水平,還應留意檢查加工溫度能否順應擠出請求。
3.pe波紋管的冷卻水量不平均形成pe波紋管材外表麻點,Φ315以上各種規格管材或多或少都存在此類現象,緣由是隨口徑的增大,定型套受冷卻水散布受重力影響越大,所需冷卻水量越大,構成完好水膜越艱難,應調整各進水管的水流量,恰當增大上部水流量或增大冷卻效果差的部位的水流量。
4.假如原料中存在難以塑化的雜質時,是會產生麻點的,并且這類麻點較大的話是能夠看出麻點中部的雜質成分的,消費pe波紋管時需進步加工溫度或改換原料。
5.假如原料濕潤,管材外表會產生小氣泡,定型后便構成麻點,這時察看這類麻點能夠發現,在擠出的反方向上有拉伸構成的小尾巴,這時就需求對原料烘干處置。
6.水量太大形成管材外表麻點,這種狀況主要發作在孔式定型套上,由于定型套內部流道不分區,水由重力作用下局部水壓較大,水量較多,而上部水量較小,管材外表較軟,形成水壓大的中央呈現麻點。
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